Недостатки современной технологии уборки зерновых
культур хорошо известны
и требуют устранения. Это большие потери урожая, дробление зерна, энергоемкость, трудовые
и денежные затраты.
Повышают затраты энергоносителей и снимает эффективность использования техники в
сельском хозяйстве устаревшая техника, которая еще используется на полях [1]. Согласно данным последней работы
[1] технико-экономические показатели устаревшей техники значительно уступают новым машинам
[1]. Важно также повысить интенсивность использования техники, ее годовую нагрузку,
за счет чего снизить затраты [2]. Этот резерв удачно
используется с применением MTC [2], только последние должны быть не
арендатором неиспользуемой пашни, а надежным партнером
земледельцев [2], обеспечивая прибыль обоим сторонам.
Новые инновационные технологии помимо снижения
затрат обеспечивают рост
производительности труда и экономию ресурсов. Так, нулевая обработка почвы
в 2 раза снижает потребность в
топливе для хозяйства и почти во столько же раз — в технике
[3]. Обнадеживает также
ее влияние на
повышение плодородия почвы, так как не
распыляется ее структура и прекращается эрозия [3].
Полный эффект от внедрения всех инноваций будет получен только при комплексном проектировании механизированных производственных процессов
в растениеводстве согласно методике нашего
университета [4]. В ней проектирование рассмотрено с позиций
оптимизации совокупных затрат энергии, минимум
которых при моделировании определяет наилучший вариант.
Основная часть
Важнейшим резервом повышения
эффективности производства на уборке урожая зерновых культур
считают комплексное проведение жатвы [5]. При этом важно не
только своевременно убрать урожай, но и заложить
основу урожая будущего года. После уборки поле должно быть немедленно
вспахано: за сутки со стерней оно теряет до 100 т воды с 1 га, а задержка
подъема зя6и на 2-3 дня снижает урожайность на 1,5-2 ц/га [5]. Современная уборочная техника
не обеспечивает непрерывности технологического процесса уборки всех продуктов
урожая (зерна и незерновой части).
Трудно организовать четкий ритм всех уборочных работ, не допуская
большого разрыва между уборкой зерна и соломы.
Устранить этот разрыв,
совместить операции уборки зерна и прессования соломы за один проход комбайна
и является целью нашей работы.
Для выполнения намеченной цели необходимы многофункциональные уборочные агрегаты.
В КубГАУ разработан новый способ уборки зерновых культур
и утилизации незерновой части урожая (НЧУ) [6]. В предложенном многофункциональном агрегате (МФА) полноприводный зерноуборочный комбайн укомплектован приспособлением для опрыскивания соломы концентрированным раствором
азотных удобрений после очеса зерна из
колоса и дисковым почвообрабатывающим орудием для заделки
соломы в почву [6]. Таким образом,
МФА в комплексе решает задачи уборки зерна и
утилизации НЧУ за один
проход по полю. Совмещение технологических операций комбайном позволяет высвободить трактор для лущения стерни, что уже обеспечит экономическую эффективность [6].
Для опрыскивания соломы раствором
азотных
удобрений
в работе [6] рекомендуются ультра-малообъемные эжекционно-щелевые распылители [7, 8]. Конструкция каждого из
них включает уравнительную емкость,
коммуникации, компрессор, редуктор, ресивер, трубопроводы для воздуха
и раствора рабочей жидкости, смесительную камеру. Создавая мелкокапельный распыл рабочей жидкости,
распылитель обеспечивает качественную обработку соломы рабочим
раствором и ее эффективную последующую гумификацию [7]. Дальнейшее совершенствование конструкции распылителя [8] за счет отсекателя подачи жидкости позволило
существенно сэкономить расход рабочей жидкости.
Обе конструкции распылителей [7, 8] создают
распыл, близкий к монодисперсному. Добавление в конструкцию распылителя турбодиффузора [9] повышает
надежность и качество
распыла. Все указанные конструкции изучены в КубГАУ,
теоретически обоснованы их параметры и подтверждены экспериментально [7, 8, 9].
Комплексное проведение жатвы, требования к которым сформулированы в работе [5],
предусматривает выполнение всех работ уборочного комплекса
с минимальным разрывом по времени с целью минимальных
потерь влаги и урожая. Однако МФА позволяют без этого разрыва уже выполнять многие работы
одновременно с уборкой зерна [10, 11]. Так, предлагаемый КубГАУ и
ВИМ (г. Москва) способ и МФА для
уборки сельскохозяйственных культур [10] позволяет за один проход прицепного зерноуборочного комбайна
проводить уборку зерна и ряд послеуборочных работ, например, посев сельскохозяйственных
культур, или обработку
почвы, или прессование соломы [10]. На посеве можно использовать кормовые культуры для
животных или сидеральные — для удобрений. Раздельное выполнение этих операций широко известно.
Разработанная ресурсосберегающая технология уборки зерновых
колосовых культур предусматривает уборку урожая с одновременным посевом пожнивных культур.
Она базируется на использовании самоходного полноприводного зерноуборочного комбайна с прицепленной к нему пропашной сеялкой
прямого посева, например,
Кинзе-3600. Комбайн проводит
уборку зерна в бункер, а прицепная к нему сеялка — пожнивной посев различных
культур. Исследованиями докторов
технических наук (Небавского В.А. и Маслова Г.Г.) доказано [3], что сеялка прямого посева Кинзе удовлетворительно выполняет посев кукурузы и других культур по нулевому
фону, обеспечивая экономию затрат [3].
Однако
такая технология имеет определенные недостатки: большие
междурядья пожнивных культур
кукурузной сеялки (0,7 м) вызывают
повышенные потери почвенной
влаги; малая вместимость емкостей для семян увеличивает просто и на их нагрузку
и снижение производительности агрегата на главном направлении - уборке зерна; пожнивная кукуруза
не способствует повышению
плодородия почвы, что особенно актуально
в земледелии.
Комментарии
Отправить комментарий